高溫熱震電爐是一種冶金、熱處理、新能源等行業(yè)用來測定材料在一定的氣氛條件下的一種設備。管式爐裂解有優(yōu)點也有缺點。
 

　　我們首先說說管式爐裂解的優(yōu)點有哪些，管式爐裂解的爐型結構非常的簡單，而且在操作的過程中便于控制，可以連續(xù)工作，在工作過程中對乙烯和丙烯的收率很好，濃度也夠。此外管式爐裂解還具有動力消耗少和熱效率高等特點。在原料的適用范圍方面來講，隨著裂解技術的不斷發(fā)展而范圍不斷擴大。管式爐還可以多爐組合在一起滿足大生產的需要，這樣非常的方便。
 

　　下面我們接著說說高溫熱震電爐的一些缺點吧，首先管式爐裂解對于那些重質的原料有一定的限度，不是所有的都使用。在裂解重質原料時，由于原料榮譽結焦，這樣就吧運轉周期縮短了，固裂解的深度肯定相應的降低，這樣也影響裂解爐和爐管的使用壽命。其次管式爐裂解時按照高溫短停留的低烴分壓的工藝要求，這樣會增大爐管表面的溫度，從而對于管道的要求比較高。
 

　　安裝與使用：
 

　　1、將電爐平放在室內平坦的地面上，或恰當的工作臺上，禁用木制架且遠離別的怕熱易燃的東西。
 

　　2、丈量部件熱電偶放入電爐預先留下好的孔內，孔與熱電偶之間的空地應用石棉填塞。
 

　　3、翻開溫度控制器的機蓋，按機蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導線，在銜接熱電偶時，就留意正負極不行接反。
 

　　4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。
 

　　5、應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只，供此箱，并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線。
 

　　6、通電前，先查看退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現象，待全部安排妥當，就能夠通電源使真空爐升溫，此時，外表由綠指示燈顯現。
 

　　7、因為寄存和運送過程中可能受潮，所以在用于前有必要進行烘爐枯燥，烘爐時間應為室溫至200℃，烘四個小時；200℃至600℃烘四個小時。
 

　　8、為了維護電爐用于壽命，溫度不準*溫度，禁止向爐堂內灌注各種液體，并常常鏟除爐膛內的氧化物。
 

　　9、1300℃的箱式爐發(fā)熱部件硅碳棒用于一個期間后會逐步老化，當電壓即便升到zui高值也達不到額定功率時，能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于，如再達不到工作溫度，那就有必要替換新的硅碳棒，替換時留意硅碳棒的電阻巨細。
 

　　10、用于高溫熱震電爐一起參照配套溫度控制器的說明書。
 

　　修補：(1)爐襯爐膛內涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于，不用進行修補。假如損壞比較嚴重無法用于時，能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時應留意爐膛磚要對縫緊密，砌輕質磚對縫緊密、砌輕質磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修補竣工經1～2日夜再進行烘爐枯燥后即可用于。
 

　　(2)在修高溫熱震電爐時對發(fā)熱部件要輕取輕卸，避免損壞。